大型锻件是锻件的分类，大吨位、大尺寸的锻件。包括环件、轴类、饼类等大型锻件。大型锻件需要每片都是的，有多孔X、多余空间、内含物或其他的瑕疵。这种法生产的元件，度与重量比有1个高的比率。这些元件通常被用在飞机结构中。 大型锻件的优点有可伸展的长度;可收缩的横截面;可收缩的长度;可伸展的横截面;可改变的长度;可改变的横截面。 大型锻件锻造的操作要点如下： 1、坯料表面缺陷须后才允许加热锻造。 2、选用比锻造普通钢种大1/3能量的锻造设备，以克服较大的热变形力，锻透细化晶粒的目的。 3、选择适当的锻造比。铸锭可选用6~8;对于经过锻轧，但已粗大晶粒的坯料可选用4~6，1般坯料选用≥2。 4、锻造铸锭时，开始应轻击，待铸造组织初步破碎、塑X后在进行重击，并以形→多角形→形的式进行。要不停地翻转送进坯料，在同1处连击。 5、终锻温度下的变形量，不允许在临界变形范围内(ε=7.5~2)。以晶粒粗大。

　　大型锻件组织对终热处理后的组织和X能的影响

　　氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、铝合金、合金等在加热和冷却过程中，?有同素异构转变的材料，以及1些铜合金和钛合金等，在锻造过程中产生的组织缺陷用热处理的法不能。 在加热和冷却过程中有同素异构转变的材料，如结构钢和马氏体不锈钢等，由于锻造工艺不当引起的某些组织缺陷或原材料遗留的某些缺陷，对热处理后的锻件质量有很大影响。

　　现举例说明如下： 1、有些大型锻件的组织缺陷，在锻后热处理时可以得到，锻件终热处理后仍可获得满意的组织和X能。例如，在1般过热的结构钢锻件中的粗晶和魏氏组织，过共析钢和轴承钢由于冷却不当引起的轻微的网状碳化物等。 2、有些大型锻件的组织缺陷，用正常的热处理较难，需用高温正火、反复正火、低温 分解、高温扩散退火等措施才能得到。例如，低粗晶不锈钢的孪晶碳化物等。 3、有些大型锻件的组织缺陷，用1般热处理工艺不能，结果使终热处理后的锻件X能下降，至不合格。例如，严重的石状断口和棱面断口、过、不锈钢中的铁素体带、莱氏体高合金工具钢中的碳化物网和带等。 4、有些大型锻件的组织缺陷，在终热处理时将进1步发展，至引起开裂。例如，合金结构钢锻件中的粗晶组织，如果锻后热处理时未得到，在碳、氮共渗和淬火后常引起马氏体针粗大和X能不合格。 不同成形法，由于其受力情况不同，应力应变特点不1样，因而可能产生的主要缺陷也是不1样的。例如，坯料镦粗时的主要缺陷是侧表面产生纵向或45°向的裂纹，锭料镦粗只上、下端常残留铸态组织等;矩形截面坯料拔长时的主要缺陷是表面的横向裂纹和角裂，的对角线裂纹和横向裂纹;开式模锻时的主要缺陷则是充不满、迭和错移等。